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            圓頭柱焊釘

            折斷線時,鋼梁中心線先在樓板區域彈出,鋼梁中心線是固定樓板支座主要位置的控制線。主梁中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,決定樓承板與鋼梁焊透焊接的焊點位置。焊接時,梁的中心線決定了二次螺柱的焊接位置。由于樓承板鋪設后,很難觀察次梁法蘭的具體位置,應將次梁中心線和次梁法蘭寬度彈回主梁中心線上。

                    1. 折斷線時,鋼梁中心線先在樓板區域彈出,鋼梁中心線是固定樓板支座主要位置的控制線。主梁中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,決定樓承板與鋼梁焊透焊接的焊點位置。焊接時,梁的中心線決定了二次螺柱的焊接位置。由于樓承板鋪設后,很難觀察次梁法蘭的具體位置,應將次梁中心線和次梁法蘭寬度彈回主梁中心線上。固定螺栓時,應將次梁中心線和次梁翼緣寬度彈回次梁表面的樓承板上。

                    2. 根據搭接長度,主次梁的位置和間距和跨度大小所需的圖紙的設計,布局和下料可分為標準交叉異形鋼板布局、非標準十字異形鋼板布局、標準節點方法細節,單個節點方法細節,異形鋼板號、材料清單等。壓型鋼板與工程主梁搭接尺寸不得小于50mm。

                    3. 提升:1) 型鋼廠家供貨時,以安裝單元為單元,成捆運至現場。捆扎好的壓型鋼板按鋪裝順序按廠家提供的平面布置圖擺放整齊。

                    2) 吊裝壓型鋼板前,需根據設計施工圖檢查其板形、尺寸、塊號、位置。在確認材料正確后,將壓型鋼板吊裝至各施工斷面,并按主體結構安裝順序和進度進行堆放。堆垛時應分散成條狀。型材板在橫梁上吊裝時,應緩慢降低,避免粗吊裝動作。

                    3) 在裝、卸、安裝壓型鋼板時,嚴禁用鋼絲繩綁扎直接吊裝。在鋼絲繩與鋼板接觸的轉角處加軟吊帶應使用或橡膠,或在鋼板下打滑應使用。運輸和堆放時要有足夠的支點,防止變形。升降時應平穩,不得傾斜,以免跌落傷人。

                    4) 壓型鋼板成捆堆放時,應跨多根鋼梁。當單跨放置在兩梁之間時,應注意兩端的支撐寬度,避免因傾倒引起的跌落事故。5)風速大于或等于6m/s時,禁止施工。拆下的異型鋼板應重新捆扎。否則,壓型鋼板很可能被強風吹起,造成安全事故或破壞壓型鋼板。

                    4. 安裝

                    1) 鋪設前應糾正彎曲變形。

                    2) 鋼梁頂面應保持清潔,防止受潮、油漆未干。

                    3) 壓型鋼板安裝前,應在橫梁上標記壓型鋼板鋪設位置線。鋪設壓型鋼板時,應將相鄰兩排壓型鋼板兩端的波紋槽口對準。吊裝就位后,相板應從已彈出的鋼梁的起點線開始,沿鋪設方向就位。到達控制線后,應適當調整板接頭。

                    4) 應嚴格按照圖紙和規范的要求進行分散和調整。板的直線度應為10mm,單跨偏差,板的交錯接縫應小于5mm。檢查合格后,方可與主梁連接。

                    5) 異形鋼板鋪設方向項目的鋪設方向應垂直于小的次梁的方向,和主要梁應斷開連接,和搭接不得少于50毫米。

                    6) 根據現場鋼梁的布局,不規則的面板布局根據鋼梁的中心線,然后控制行開始得到的實際面積異形鋼板鋪設,然后根據壓型鋼板的寬度進行布置。然后對壓型鋼板進行放樣和切割。壓型鋼板在地面平臺上預組裝組裝。如發現咬口不緊不緊,應調整。根據實際布置圖進行鋪設、連接、固定。

                    5. 安裝擋板、封邊板、封邊板是為了防止樓板混凝土澆筑時漿液滲漏,并保持樓板支座密封緊密和四邊結構尺寸。擋板、封邊板、封邊板厚度不得小于4mm。施工示意圖如下:

                    6. 焊接固定

                    1) 每一塊壓型鋼板兩側的坡口底部用直徑16mm的焊接釘和鋼梁固定,焊點之間平均距離為20cm。焊接材料應穿透壓型鋼板,并與鋼梁材料有良好的融合。如果所述滲透螺柱通過壓型鋼板直接種植在鋼梁上,所述螺柱可以代替上述部分焊點數量。

                    2) 鋼梁焊接不僅包括壓型鋼板兩端的支承鋼梁,還包括跨間的次梁;如螺柱焊接電流過大,導致壓型鋼板燒透松動,應在螺柱旁加焊點。

                    3) 現場開孔切割:等離子切割機應使用用于異形鋼板的切割工作,如坡口、切割角度、超長、預留孔及一些不規則表面,避免損傷鋼板的表面涂層處理。如使用氧乙炔切割,應在切割口邊緣涂富鋅粉防銹漆,以避免腐蝕;水、電、通風管道施工時,異形鋼板施工人員應開孔。切割后應按要求對孔進行保護。

                    4) 型材定位后,彈出切線,沿切線切割。切割線位置參照底板孔圖和布置圖進行詳細檢查;一般應盡量在混凝土澆筑后鑿孔。如果垂直于板肋方向的預開孔對壓型鋼板的槽肋有害,則須按規定進行補強。在開孔補強施工詳圖中給出了相應的補強措施

                    6) 壓型鋼板按圖紙放樣、安裝、調直、壓實、點焊牢固。要求如下:①波紋線應對準,使鋼筋能穿過波紋線;②焊縫溝槽處波紋應與橫梁交疊;③每個坡口須焊接牢固,每個坡口不少于一個焊點,焊點直徑不小于25px。④壓型鋼板鋪設、調直、固定后,應及時用鎖緊機將壓型鋼板鎖緊,防止因施工材料堆放或人員搬運造成壓型鋼板分離。⑤安裝完畢后,在鋼筋安裝前應及時清理建筑垃圾,并將切下的邊角料收集到地上集中堆放。

                    7. 鋼筋混凝土板的施工只有在壓型鋼板和螺柱驗收合格后才能進行。組合樓板混凝土部分的施工工藝與純混凝土樓板基本相似。澆筑混凝土時,由于本工程采用無支撐型壓型鋼板作為樓板模板,應注意避免混凝土過多堆積和傾倒造成的沖擊。


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